| 类别 |
序号 |
隐患名称 |
|
| 安全管理活动 |
1 |
无安全生产责任制 |
| 2 |
未进行安全教育 |
| 3 |
未进行班前安全活动 |
| 4 |
无安全技术措施施工方案 |
| 5 |
安全技术措施方案未经审批、审核就采用 |
| 6 |
设备设施未经验收 |
| 7 |
无分部分项安全技术交底 |
| 8 |
未按要求做安全检查 |
| 9 |
允许无证人员操作 |
| 10 |
违反安全技术措施方案 |
| 11 |
未使用或不正确使用个人防护用品 |
| 12 |
施工管理人员无证上岗或过期未培训 |
| 13 |
特种作业人员无证作业 |
| 14 |
使用未成年人、童工 |
| 文明施工活动 |
15 |
现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四周连续设置 |
| 16 |
无门卫和无门卫制度 |
| 17 |
施工现场道路不通畅 |
| 18 |
施工作业区与生活区不能明显划分 |
| 19 |
未建立治安保卫制度、责任未分解到人 |
| 20 |
厕所不符合卫生要求 |
| 21 |
无保健急救资源和措施 |
| 22 |
无防尘、防噪音措施 |
| 23 |
冬季严寒天气施工无防护措施 |
| 24 |
未及时清扫积雪、冰霜 |
| 25 |
高温作业无防暑降温措施 |
| 文明施工活动 |
26 |
建筑材料码放不整、超高且未按规定码放或堆放 |
| 27 |
消防重点部位（木工、油料场所、配电室或仓库等）未配备消防器材 |
| 28 |
施工现场内住人或地下室住人 |
| 施工准备活动 |
29 |
未对施工现场的安全防护方案（防范措施）进行全面技术交底 |
| 30 |
临建结构设计不合理，材质不合格 |
| 31 |
未按照用电方案布线、布设备 |
| 32 |
专项安全措施未审批 |
| 33 |
使用有害建筑材料，如石棉瓦等 |
| 34 |
临时设施施工防护不到位 |
| 物 资 采 保 |
35 |
装卸工野蛮装卸 |
| 36 |
装卸水泥、粉煤灰、速凝剂等粉状材料无防护措施 |
| 37 |
围档、堆料架等的支护不当 |
| 38 |
存放水泥等袋装材料或片料等散装材料靠墙码放 |
| 39 |
物资对围墙侧压力过大 |
| 40 |
物资存放地面不平 |
| 41 |
作业面材料超量存放 |
| 42 |
高处抛扔料具 |
| 43 |
木材离火源太近 |
| 44 |
在脚手架下方堆码材料 |
| 45 |
基坑周边1.5米以内堆放物料 |
| 46 |
配电箱（盘）下方堆放物品及废料 |
| 47 |
传递物料配合不默契 |
| 脚手架搭拆 |
48 |
使用不合格的钢管、扣件 |
| 49 |
脚手架基础未平整夯实，无排水措施 |
| 50 |
脚手架底部无垫木和扫地杆或不符合要求 |
| 51 |
架体与建筑物未按规定拉结或拉接不符合设计要求 |
| 52 |
未按规定设置剪刀撑或剪刀撑搭设不规范 |
| 53 |
未按规定设置安全网或安全网设置不符合要求 |
| 54 |
立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求 |
| 55 |
未使用密目安全网沿外架子内侧进行封闭，网之间连接不严密，未与架子固定 |
| 56 |
操作面未满铺脚手板，下层未兜设水平安全网，有探头板、飞跳板 |
| 57 |
操作面未设防护栏杆和挡脚板，或立挂安全网 |
| 58 |
建筑物顶部的架子未按规定高于屋面，高出部分未设护栏和立挂安全网 |
| 59 |
架体未设上下通道或通道设置不符合要求 |
| 60 |
不按规定拆除脚手架 |
| 61 |
拆除脚手架时，没设警戒线、无人看管 |
| 62 |
非架子工操作 |
| 63 |
架子工疲劳作业 |
| 64 |
脚手架荷载不符合设计规定 |
| 65 |
无脚手架搭设方案或方案未审批 |
| 66 |
现场未按方案施工 |
| 脚手架搭拆 |
67 |
未将搭拆工具及零配件放入工具袋或系挂牢靠 |
| 68 |
六级以上大风、雨天、雪天进行搭拆作业 |
| 69 |
脚手架未经验收即投入使用 |
| 70 |
脚手架未按规定进行检查维护 |
| 模板支拆 |
71 |
现浇砼模板的支撑系统无设计方案或支撑系统不符合设计要求 |
| 72 |
在楼层内存放过于集中 |
| 73 |
放置时压住电线或气焊管线 |
| 74 |
未按规定要求支拆模板 |
| 75 |
支设高度在3m以上的竖向模板时未搭设操作平台，3m以下未使用马凳 |
| 76 |
在高处狭窄而无防护的模板面上行走 |
| 77 |
模板立柱支撑未设牢固拉杆 |
| 78 |
各种模板存放不整齐、过高等现象不符合安全要求 |
| 79 |
清扫模板和刷隔离剂时，未将模板支撑牢固 |
| 80 |
模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀 |
| 81 |
模板支撑固定在非承重架上 |
| 82 |
拆除模板时未设置警戒线和无监护人看护 |
| 83 |
模板拆除前无砼强度报告或强度未达到规定提前拆模 |
| 三宝四口和高空作业 |
84 |
电梯井内做垃圾通道和垂直运输通道 |
| 85 |
临边、洞口不按规定防护 |
| 86 |
高处作业临边防护未按规定高于作业（点） |
| 87 |
未经批准拆改防护设施或拆改后未及时复原 |
| 88 |
物料不按规定堆放 |
| 89 |
高处向下抛、扔物件 |
| 90 |
吊运重物捆绑不牢 |
| 91 |
立体交叉作业无防护措施 |
| 92 |
高层建筑出入口无防护棚或防护棚搭设不规范 |
| 93 |
未按要求支设水平（立）安全网或兜网 |
| 94 |
安全网和防护设施不符合要求 |
| 95 |
密目安全网不阻燃 |
| 96 |
安全网绑挂不牢 |
| 97 |
２米以上高处作业人员未系挂安全带 |
| 98 |
未按规定设置安全标志 |
| 99 |
铁凳、木凳不牢固有摇晃现象，两凳距离大于2米，且凳上未铺至少两块脚手板，凳上允许两人（含两人）以上的操作 |
| 100 |
吊运零散物件未使用吊笼 |
| 101 |
酒后高处作业 |
| 102 |
不使用或未正确使用劳保用品 |
| 103 |
楼梯未搭设临时扶手 |
| 施工用电 |
104 |
无临时用电施工组织设计或未审批 |
| 105 |
未按临电施工组织设计设置临时用电 |
| 106 |
未逐级设置漏电保护装置，分级保护 |
| 107 |
未使用三相五线制 |
| 108 |
保护接地、保护接零混乱 |
| 109 |
保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式接头 |
| 110 |
保护零线未单独敷设，并作它用 |
| 111 |
使用保护零线作负荷线 |
| 112 |
保护零线未按规定作重复接地 |
| 113 |
重复接地装置的接地电阻大于10欧姆 |
| 114 |
塔式起重机（含外用电梯、高大架子）的防雷接地电阻大于4欧姆 |
| 115 |
电力变压器的工作接地电阻大于4欧姆 |
| 116 |
开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵 |
| 117 |
固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定 |
| 118 |
漏电保护器装置参数不匹配 |
| 119 |
闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求 |
| 120 |
配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用途，未设专人负责 |
| 121 |
电箱安装位置不当，周围杂物多，没有明显的安全标志 |
| 施工用电 |
122 |
电箱内的电器和导线有带电裸露部分，相线使用端子板连接 |
| 123 |
电箱未设总分路隔离开关、引出配电箱的回路未使用单独的分路开关控制 |
| 124 |
电箱内多路配电无标记、引出线混乱 |
| 125 |
电箱无门、无锁、无防雨措施 |
| 126 |
电箱内有杂物、不整齐、不清洁 |
| 127 |
配电线路的老化，破皮未包扎 |
| 128 |
电缆过路无保护措施 |
| 129 |
架空线路不符合要求 |
| 130 |
电缆架设或埋地不符合要求 |
| 131 |
电缆绝缘破坏或不绝缘 |
| 132 |
接触带电导体或接触与带电体（含电源线）连通的金属物体 |
| 133 |
电工不按规定程序送电 |
| 134 |
在潮湿场所不使用安全电压 |
| 135 |
照明专用回路无漏电保护 |
| 136 |
施工机具、灯具金属外壳未作接零保护 |
| 137 |
手持照明未使用36伏及以下电源供电 |
| 138 |
非电工操作 |
| 139 |
在潮湿场所未使用防溅型漏电保护器 |
| 施工用电 |
140 |
在潮湿场所使用Ⅰ类手持电动工具 |
| 141 |
照明灯具低于规定高度 |
| 142 |
行灯灯泡外部无金属保护网 |
| 143 |
在行灯灯头设开关 |
| 144 |
行灯的金属网、反光罩、悬吊挂钩未固定在绝缘部位 |
| 145 |
电箱移位未切断电源、无专业电工指挥 |
| 146 |
电工作业时未穿绝缘鞋 |
| 147 |
导线连接处有杂质 |
| 148 |
灯具及电器设备不合格 |
| 149 |
带电线路在水中浸泡 |
| 150 |
潮湿场所未使用防爆灯具 |
| 151 |
线路错接 |
| 152 |
电缆线接头接线盒不防水、防尘、防机械损伤 |
| 153 |
电箱内电器、插座歪斜、松动 |
| 154 |
工作零、保护零端子板未分设 |
| 155 |
对电箱进行检查维修时未拉闸断电 |
| 156 |
施工停止作业一小时以上未将电箱断电上锁 |
| 157 |
大型设备安装后未验收便使用 |
| 外用电梯安拆 |
158 |
无电梯安拆方案或方案未审批 |
| 159 |
拆安装队伍没有取得资格证书 |
| 160 |
吊笼安全装置不灵敏,门连锁装置不起作用 |
| 161 |
地面吊笼出入口无防护棚 |
| 162 |
防护棚搭设不符合设计要求 |
| 163 |
每层卸料口无防护门或有防护门不关闭 |
| 164 |
外用电梯门未关闭即上升或下降 |
| 165 |
卸料平台安全门未关闭即进行升降 |
| 166 |
楼层卸料平台脚手板未满铺，两侧未设挡脚板或不符合规定 |
| 167 |
超过规定承载人数无控制措施 |
| 168 |
超过规定重量无控制措施 |
| 169 |
架体与建筑结构附着不符合要求 |
| 170 |
电气安装不符合要求 |
| 171 |
电气控制无漏电保护装置 |
| 172 |
电梯配件不合格 |
| 173 |
避雷装置不符合要求 |
| 174 |
无联络信号或信号不准确 |
| 175 |
未按方案进行拆除 |
| 176 |
非电梯司机操作 |
| 177 |
司机不按规定交接班或无交接记录 |
| 178 |
未按方案施工基础 |
| 起重机械安装吊装 |
179 |
未编制安拆方案 |
| 180 |
无资质安装、拆除 |
| 181 |
安拆、维修工具、用具未放稳 |
| 182 |
拆装人员未穿防滑鞋、未系挂安全带 |
| 183 |
起重指挥人员不了解起重机械性能 |
| 184 |
未按规定验收、保养 |
| 185 |
吊点选择不正确、运输件绑扎不牢靠 |
| 186 |
塔吊漏电 |
| 187 |
未固定好传动件便松刹车 |
| 188 |
起重臂组装开口销未插 |
| 189 |
平衡臂吊装吊点不平 |
| 190 |
安拆作业无专人监护 |
| 191 |
顶升时未及时插保险销 |
| 192 |
附着杆件强度不够 |
| 193 |
更换主卷扬机钢丝绳固定不牢 |
| 194 |
限位保险装置失灵 |
| 195 |
塔吊高度超过规定不安装附墙装置 |
| 196 |
附墙装置安装不符合设计要求 |
| 197 |
吊钩无保险装置 |
| 198 |
有夹轨钳未使用 |
| 起重机械安装吊装 |
199 |
限位、保险装置失灵 |
| 200 |
超载起吊或运输 |
| 201 |
吊运物体下方站人 |
| 202 |
Ｕ型吊环侧边受力 |
| 203 |
塔吊垂直度超限 |
| 204 |
结构开焊、变形 |
| 205 |
未安装防雷装置 |
| 206 |
防雷装置电气连接不畅 |
| 207 |
六级以上大风仍进行起重作业 |
| 208 |
吊钩表面有裂纹、重皮、过烧、刻划、飞边、锐角 |
| 209 |
吊钩危险断面磨损达10%以上仍使用 |
| 210 |
吊钩开口度大于原尺寸15%仍使用 |
| 211 |
吊钩扭转变形超过10°仍使用 |
| 212 |
吊钩危险断面和颈部产生塑性变形仍使用 |
| 213 |
钢丝绳的破损超过规定要求仍继续使用 |
| 214 |
钢丝绳表面磨损、腐蚀长度达直径40%以上仍继续使用 |
| 215 |
钢丝绳编插长度未达到标准要求 |
| 216 |
塔吊基础不坚实、不平整，无排水措施 |
| 217 |
枕木铺设不符合要求 |
| 起重机械安装吊装 |
218 |
信号指挥工信号不明或有误 |
| 219 |
未按“十不吊”要求作业 |
| 220 |
两个以上塔吊作业，无防碰撞措施或措施不可靠 |
| 221 |
不正确使用（选用）吊索具 |
| 222 |
未按程序进行拆除 |
| 223 |
高塔指挥不使用旗语或对讲机 |
| 施工机具使用 |
224 |
翻斗车制动装置不灵敏 |
| 225 |
翻斗车行车载人 |
| 226 |
驾驶员超速行驶 |
| 227 |
运输物件超高、超宽、超载 |
| 228 |
下坡时空档滑行 |
| 229 |
坑边倒料未设置安全挡掩 |
| 230 |
检修或班后刷车时未熄火或拉好手制动 |
| 231 |
使用二挡起步或将油门猛踩到底操作 |
| 232 |
中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷 |
| 233 |
机具使用不合格的配件 |
| 234 |
机械设备未做保护接零或电线绝缘不良 |
| 235 |
设备无人操作时未切断电源 |
| 236 |
设备未按时进行保养 |
| 237 |
当发现设备漏保、失修或超载带病运转时，未按规定停止使用 |
| 施工机具使用 |
238 |
机械整体结构有开焊和或严重变形、各部位连接不紧固 |
| 239 |
室外机械未搭设防雨防砸棚 |
| 240 |
操作旋转机械未穿三紧工作服、长发未戴工作帽 |
| 241 |
机械作业人员戴手套操作 |
| 242 |
运转中进行维修、保养 |
| 243 |
维修时未断电 |
| 244 |
夯机操作人员未穿胶鞋戴绝缘手套 |
| 245 |
搬运夯机时未切断电源 |
| 246 |
夯击时跨越电缆线（违章作业） |
| 247 |
手在木料后端送料跨越刨口或手指离刨口过近 |
| 248 |
刨15mm厚、250mm长以下木料 |
| 249 |
刨旧料时，未将钉子及杂物清除 |
| 250 |
使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能机械 |
| 251 |
圆盘锯未按规定设置锯盘、分料器、防护挡板的安全装置 |
| 252 |
圆锯使用倒顺开关 |
| 253 |
短窄料未用推棍，接料未用刨钩或锯小于50cm短料 |
| 254 |
清除锯台上遗料时未拉闸断电 |
| 255 |
使用木棒（块）制动锯片停机 |
| 256 |
木工操作间用易燃材料搭建 |
| 施工机具使用 |
257 |
锯片连续缺齿２个仍继续使用 |
| 258 |
锯片裂纹长度超过20mm且无止裂孔仍继续使用 |
| 259 |
所锯木料过厚 |
| 260 |
锯线走偏时猛扳 |
| 261 |
手跨越运转过程中的锯片 |
| 262 |
对焊作业区无防护措施 |
| 263 |
搅拌机的离合器、制动器、钢丝绳达不到要求 |
| 264 |
操作人员未按操作规程作业 |
| 265 |
搅拌机的料斗无保险挂钩或挂钩不使用 |
| 266 |
搅拌机无防雨棚和作业台不安全 |
| 267 |
潜水泵保护装置不灵敏、使用不合理 |
| 268 |
使用手持电动工具随意接长电源线、更换插头 |
| 269 |
使用1类手持电动工具未按规定穿戴绝缘用品 |
| 270 |
电动工具在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用 |
| 271 |
设备发生故障时，未切断电源就检修 |
| 272 |
作业后未切断电源，锁好电箱 |
| 273 |
弯曲机作业中更换芯轴 |
| 274 |
弯曲机固定销子未安在挡住钢筋的一侧 |
| 275 |
在弯曲钢筋作业半径内和不设固定销一侧站人 |
| 276 |
切断机未达到正常转速即切料 |
| 施工机具使用 |
277 |
切短料时手与切断机切刀距离过近 |
| 278 |
运转中用手清除切断机切刀附近的断头和杂物 |
| 279 |
切断过程中，钢筋摆动范围内有非操作人员 |
| 280 |
调直机调直块未固定，防护罩未盖好即送料 |
| 281 |
手与调直机曳轮距离过近 |
| 282 |
无关人员在钢筋冷拉场地停留 |
| 焊接作业 |
283 |
电焊施工火花四溅 |
| 284 |
电焊机未单独设开关和漏电保护装置，外壳未做保护接零 |
| 285 |
电焊机一次线长度大于5米，二次线长度大于30米，两侧接线未压牢 |
| 286 |
电焊机未安防护罩 |
| 287 |
电焊机周围堆放易燃易爆品和其他杂物 |
| 288 |
电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好 |
| 289 |
焊把线与回路零线没有双线到位，借用金属管道、脚手架、轨道等作回路 |
| 290 |
二次线泡在水中，并被物料压在下方 |
| 291 |
焊割时未配备灭火设备 |
| 292 |
焊接时未有监护（看火）人员，焊渣阴燃引起明火 |
| 293 |
焊把线或气焊软管从有易燃易爆物品场所穿过 |
| 294 |
焊把线与气焊软管放在一起 |
| 焊接作业 |
295 |
高处焊接作业无接盘措施，下方洞口未封闭，或未清理周围易燃物 |
| 296 |
电焊工未穿绝缘鞋戴绝缘手套 |
| 297 |
电焊工未使用防护面罩 |
| 298 |
室外焊机未搭设防雨、防砸棚 |
| 299 |
雨天露天施焊 |
| 300 |
清除焊渣时，面对焊缝清理 |
| 301 |
焊机运转过程中温升异常 |
| 302 |
移动焊机时未切断电源 |
| 303 |
气焊工未戴防护眼镜 |
| 304 |
气瓶放在施焊部位下方、变压器旁 |
| 305 |
新橡胶软管未经压力试验即使用 |
| 306 |
橡胶软管变质、老化、脆裂、漏气或沾染油脂 |
| 307 |
软管经过车行道未采取防护措施 |
| 308 |
氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离小于标准要求 |
| 309 |
气瓶附件不全、漏气 |
| 310 |
氧气瓶、乙炔瓶平放卧倒 |
| 311 |
气瓶无防震圈和防护帽 |
| 312 |
氧气瓶、乙炔瓶曝晒 |
| 313 |
氧气、乙炔气管混用 |
| 焊接作业 |
314 |
用锤子、凿子、管钳等开启瓶阀 |
| 315 |
瓶阀和减压阀冻结时用火烤法解冻 |
| 316 |
点燃和关闭焊（割）炬时氧气、乙炔阀开关程序颠倒 |
| 317 |
作业后未卸下减压器拧上安全帽 |
| 318 |
焊接作业和油漆、防水交叉作业 |
| 319 |
非焊工操作 |
| 易燃易爆品使用 |
320 |
在油漆库房调配稀料 |
| 321 |
化学危险品未按规定存放使用 |
| 322 |
易燃易爆仓库无良好的通风条件，且仓库照明等电气设备不符合防火规定 |
| 323 |
在库房内吸烟和使用明火 |
| 324 |
易燃易爆、化学危险品违反配装限制、混合装运 |
| 325 |
装运危险品客货混装 |
| 326 |
易燃易爆物品在阳光下曝晒 |
| 327 |
库房内未配备灭火器材 |
| 328 |
库房内未使用防爆照明灯 |
| 基坑作业 |
329 |
开挖深度超过2米的沟槽，未按标准设围拦防护和密目安全网封挡 |
| 330 |
超过2米的沟槽，未搭设上下通道，危险处未设红色标志灯 |
| 331 |
在沟、坑、槽1米内堆土，堆料、停置机具 |
| 基坑作业 |
332 |
机械设备施工与槽边距离不符合规定，又无措施 |
| 333 |
配合机挖清槽时进入铲斗作业回转半径 |
| 334 |
未设置有效的排水措施 |
| 335 |
基坑临边防护不全或夜间未设红色标志灯 |
| 336 |
向基坑内抛扔物料 |
| 337 |
无挖土和基坑支护方案或方案未经审批 |
| 338 |
未按支护方案施工 |
| 降水作业 |
339 |
水泵安装配合不当 |
| 340 |
使用导体作吊索 |
| 341 |
抽水电气设施不规范 |
| 钢筋作业 |
342 |
独立柱、梁钢筋绑扎未铺设脚手板 |
| 343 |
２米以上高处绑扎钢筋和安装骨架未搭设脚手架或临边无防护栏杆 |
| 344 |
骨架安装下方站人 |
| 345 |
工具、短钢筋随意放在脚手架或模板上 |
| 346 |
多人搬运钢筋配合不默契 |
| 砼作业 |
347 |
用电源线拖拉振捣器 |
| 348 |
未释放泵车蓄能器压力即进行检修 |
| 349 |
泵管卡扣缺陷 |
| 350 |
泵管管壁厚度不足 |
| 351 |
溜槽连接不牢靠 |
| 352 |
直接站在溜放槽帮上操作 |
| 防水作业 |
353 |
防水作业区域未保证空气流畅 |
| 354 |
未配备灭火器 |
| 355 |
易燃防水材料作业区域有明火 |
| 356 |
使用有害有毒材料无防护用品 |
| 357 |
无防水施工方案或方案未审批 |
| 砌筑及装修 |
358 |
在架子上斩砖时面向外侧 |
| 359 |
挂线用的坠物未绑挂牢固 |
| 360 |
脚手架堆砖超荷载 |
| 361 |
站在墙上清扫墙面和检查大脚垂直 |
| 362 |
在刚砌好的墙上行走 |
| 363 |
抹灰用脚手架搭设在非承重物器上 |
| 364 |
踩踏在脚手架护身栏和阳台栏板抹灰 |
| 365 |
移动高凳时上面站人 |
| 366 |
使用不牢固的工具 |
| 367 |
取砖时从下面掏拿或一码拿到底 |
| 368 |
传砖时抛掷 |
| 369 |
二层楼以上安装，工具未随手放入工具袋 |
| 370 |
剔凿、打磨时未戴防护镜 |
| 371 |
立门窗时未将木楔背紧 |
| 372 |
搬运玻璃时未戴手套 |
| 373 |
铁钉含在嘴里 |
| 374 |
腋下夹住玻璃攀登作业梯 |
| 砌筑及装修 |
375 |
高层安装玻璃作业下方有人停留 |
| 376 |
高处安装玻璃放在不稳妥的地方 |
| 377 |
玻璃安装完后未及时抹腻子 |
| 378 |
玻璃安装完毕未将窗扇关闭 |
| 379 |
安装完毕后的残余玻璃未及时清扫集中 |
| 380 |
油漆作业场所使用明火 |
| 381 |
油漆作业通风不畅 |
| 382 |
站（骑）在窗栏上油漆 |
| 383 |
调（刷）有害涂料时未戴防毒口罩、护目镜 |
| 384 |
打磨砂纸时未戴口罩 |
| 385 |
修理空压机料斗气管时未关闭气门 |
| 386 |
用空压机试喷时喷嘴对人 |
| 387 |
调制油漆时未戴防毒口罩、防护镜等防护用品 |
| 388 |
患有眼病、皮肤病、气管炎、结核症人员从事油漆作业 |
| 389 |
油漆筒使用完毕未盖紧，随意乱放 |
| 390 |
传递块材配合不默契 |
| 391 |
木材堆放场地无消防设施 |
| 392 |
在木工操作地点吸烟动火 |
| 393 |
抹灰工擅自拆改、升降吊篮 |
| 394 |
脚手架上的料具未放稳 |
| 395 |
垂直交叉作业无可靠防护隔离措施 |
| 水电安装 |
396 |
穿电线时梯子上站立不稳，或两人同在一个梯子操作，失稳、超重 |
| 397 |
井内安装时，未挂“井内作业、禁止抛物”等安全警示牌 |
| 398 |
配电室设备安装就位时，作业人员协调不好 |
| 399 |
使用手提式切割机锯料未按操作规程作业，或新工人初次使用时操作不当 |
| 400 |
安装过程中，支吊架固定不牢、负重时坠落 |
| 401 |
灯具调试或检查测试线路未严格执行操作规程 |
| 402 |
切割机火花飞溅范围内的易燃物未清理干净或切割机安放位置不当 |
| 403 |
切割机砂轮片有缺口需要更换时，未更换继续使用 |
| 404 |
穿线时，作业人员协调不当，造成钢丝钩划伤人员 |
| 405 |
外墙立管安装未系安全带 |
| 406 |
外墙立管安装时管件固定不牢 |
| 407 |
垂直运吊钢管时，管内其它物体未清理干净，绑扎不平，管内其它物件坠落 |
| 408 |
墙面开槽打洞操作不当，或操作时与别人说话 |
| 409 |
手电钻保养不善，不按时注入液压油或黄油 |
| 410 |
两人或多人抬管、设备时起放动作不一致 |
| 411 |
管子套丝时，套丝机操作不当 |
| 水电安装 |
412 |
卡箍连接时，管子压槽时操作不当 |
| 413 |
电缆鼻子与电缆、导电板压接位置不正确，不够紧，接触面不够 |
| 414 |
主体楼板导线管预埋动作过大触碰钢筋网 |
| 415 |
打墙眼时未注意对面有人 |
| 416 |
机械锯管或套丝时戴手套 |
| 417 |
坡屋顶做避雷网时无防滑、防坠落措施 |
| 418 |
坡屋顶作业人员未穿防滑鞋 |
| 419 |
调试电力传动装置系统及高低压各型开关时，未将开关手柄取下或锁上、未挂标志牌 |
| 420 |
用摇表测定绝缘电阻时有人触及正在测定的线路或设备 |
| 421 |
管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时操作人员未戴防护眼镜，或对面有人 |
| 422 |
安装完立管后未将预留洞口安全防护盖板恢复 |
| 特殊季节施工 |
423 |
冬季严寒天气施工 |
| 424 |
雪天作业未清除积雪即施工 |
| 425 |
暑期施工 |
| 426 |
雨季施工
|
