近日,第三公司承建的安徽碳鑫科技3万吨/年乙基胺项目全面打响了以“抓质量保安全”为核心的冬季攻坚战,全体参战人员积极克服不利因素,以高度的责任感和使命感强化质量安全过程管控,高效推动项目施工进度。
当前,项目土建施工已接近尾声,完成率98%,为后续工程奠定了坚实的基础。在钢结构施工方面,总量达1700余吨的钢结构已成功安装1300余吨,完成率76.5%。
为确保施工质量,项目部组建了专业的质量检查小组,对施工过程中的每一道工序实施严格细致的检查。从原材料进场时的严格检验,到施工过程中的成品保护,质量监督贯穿项目建设的全过程。考虑到冬季施工的特殊环境要求,项目部依据冬季施工特点对钢结构安装工序流程进行了科学合理的重新规划。优先集中力量完成核心受力结构部分的安装,确保整体结构的稳定性与安全性,随后再逐步推进其他构件的安装与完善工作。在每一个安装环节完成后,均协同建设、监理、施工三方共同进行精确的测量验收,确保钢结构的垂直度与水平度符合设计规范要求。
为应对冬季恶劣天气对焊接质量的影响,项目部在施工现场搭建了防风防护棚,为焊接作业提供稳定的作业环境。当现场环境温度低于0℃或空气湿度较大时,严格按照焊接工艺要求,对焊接部位进行火焰烘干并预热处理,确保焊接接头的质量稳定可靠。焊接完成后,及时对焊缝进行全面检测,不放过任何一处潜在缺陷,坚决保障焊接质量达到高标准。在电气设备安装环节,为防止灰尘等杂质对设备性能造成影响,在安装前对存放设备采取了周全的防尘保护措施,并确保安装现场始终保持清洁,为电气设备的安全稳定运行创造良好条件。
在项目推进过程中,施工场地狭小限制了材料堆放与机械设备停放的空间,给施工组织带来极大不便;工艺管道、结构、设备、电气仪表等多专业集中抢工,交叉作业频繁,增加了施工协调与安全管理的难度。面对这些复杂局面,参战人员凭借丰富的经验与顽强的毅力,积极应对,精心策划施工方案,合理调配资源,加强各专业之间的沟通协作,严格把控质量安全关,全力推进施工进度。截至目前,项目工艺管道共计115955吋,已完成焊接21985吋,完成率为18.96%。全场动静设备254台,已成功安装90台,完成率为35%。
下一步,项目施工团队将进一步优化施工管理策略,加大各专业之间的协调力度,加强过程质量监督,在确保质量安全的前提下,推进项目建设进度,以只争朝夕的紧迫感全力冲刺2025年5月的项目竣工目标,助力项目早日投产运营,为地区石化产业发展注入新的活力与动力。(王百灵 赵阳)