6月2日，由陕西化建承建的福建南化新材苯胺—橡胶助剂项目传来重要进展：变电所3#主体结构顺利封顶，空压站66.5吨仪表空气事故罐精准吊装。这两大关键节点的圆满完成，标志着项目建设从主体结构施工全面转入砌体装饰装修与设备安装阶段，为实现2025年底机械竣工目标奠定了坚实基础。
作为项目核心公辅设施的3#变电所，采用二层框架结构，建筑面积2670平方米，建筑高度11.2米。自2025年3月10日开工建设以来，项目团队科学组织施工，克服南方复杂气候条件影响，仅用85天即完成主体结构施工。此次封顶不仅为后续砌体装饰装修工程创造了有利条件，更将为公辅项目中交投用提供关键电力保障，支撑整个园区生产装置的稳定运行。
同日，项目还完成了助剂区域首台设备空压站仪表空气事故罐安装任务，该设备直径3.4米、高17.8米，采用“300吨汽车吊主吊+100吨汽车吊溜尾”的单主机抬吊递送法工艺。项目团队提前制定精细化吊装方案，对设备参数、现场工况进行精准测算，严格落实安全技术交底和作业环境排查。吊装过程中，两台吊车协同作业，实现设备平稳起吊、精准转向及精确就位，标志着项目设备安装工程正式拉开序幕。
福建南化新材苯胺—橡胶助剂产业链项目是中石化南京化学工业有限公司在古雷港经济开发区的重要战略布局，总投资40亿元。项目依托古雷石化园区的氢氮资源优势，采用南化公司自有技术，建设30万吨/年苯胺、8.6万吨/年橡胶助剂及4.5万吨/年甲基异丁基酮（MIBK）装置，其中MIBK装置产能为国内最大。在项目建设中，陕西化建充分发挥专业优势，以精益管理和科技创新确保工程质量与进度，目前已完成多项关键技术突破，获得业主单位高度认可。全体参建人员将以此次双节点突破为契机，持续优化施工方案，强化安全质量管控，全力推进项目建设，为实现年底高质量中交、助力古雷石化产业集群发展贡献化建力量。（任鹏）
