范振鹏，陕西兴平人，陕西化建二公司钳工技师，参加工作18年来，他的足迹遍及国内外，参加过缅甸和伊朗工程。他的班组先后六次被评为化建公司优秀班组。本人被评为公司技术能手；三次被评为公司先进个人，公司道德模范；2013年3月荣获“加油中国·传承铁人”优秀人物称号；2014年被陕西省委宣传部、省总工会评为首届“雷锋式职工”；2015年被评为“最美延长石油人”；2016年被命名为集团第三轮“531”党员示范岗。
2014年5月集团公司重点工程，榆能化项目准备开始试车，范振鹏班组负责的烯烃中心维保工程共有四套装置（DMTO、DCC、MTBE和中间罐区）是榆能化的核心装置。设备种类繁多、结构复杂、工艺流程复杂、维护技术要求极高，其中特护设备就有13台。而油浆泵作为DCC装置的特护设备，是由美国劳伦士公司专门设计生产的，国内仅有4台，因其轴套与轴间隙仅有0.03—0.05mm，材质又极其相似，稍有疏忽，就会发生粘连甚至造成十几万的损失。当时工作的最重要的几台压缩机出现无应力对中问题，使用以往的处理经验，效果不明显，甚至有加剧趋势。面对难题，范振鹏迅速投入寻求解决方案工作，查图纸、找技术要求文件，细心测量每个支架的安装位置，使用游标卡时对压缩机内每个弹簧支（吊）架的压缩量进行复测，晚上回宿舍又一遍又一遍的计算分析，联系厂家进行沟通协商。最终他以少返焊口、多点安置支架调整的方法成功解决此项难题，得到了烯烃中心经理的高度赞誉和认可。
2015年6月，榆能化突发晃电事故，傍晚18:05分范振鹏一接到电话就急忙放下手中饭碗，立即组织人员奔赴事故现场进行紧急维护，及时对烯烃中心所有设备进行故障逐一排查，最终使得烯烃中心故障停车损失降到了最低。维保过程中范振鹏发现MTBE装置磁力泵返修率较高，为降低返修率，他通过大量的查阅网上资料，利用自己课本所学知识，根据设备运行现场条件，提出了增大润滑液管径办法，并多次实验，对管径进行配比，最终使得运转部件得到充分冷却，在确保安全的条件下，有效减少了返修,适应生产同时,将节能降耗、挖潜增效真正落到了实处。
他积极组建机泵维修班组、带压堵漏班组、换热器检修班组等专业性班组，定期对各专业班组进行专业培训。在班组中开展了党员、青年突击竞赛、青工技术比武、班组成员之间“传帮带”、以老带青、先进帮落后、知识相互传承相互交流等一系列活动。通过一年的努力班组成员技能及工作效率有了显著的提高,全年共完成施工任务9168项，无一起安全责任事故，无一起重大质量责任事故，无伤害事故。他娴熟专业技能及认真的工作态度，得到榆能化公司设备部及烯烃中心的高度好评，其班组在榆能化烯烃项目维保工作每年都被评为优秀维保队伍、安全先进班组、明星班组，并被业主亲切的称为“烯烃平稳运行的守护者”。
