他，临危受命，侧身在300毫米的空间连续精修9小时，避免了设备大解体后长时间等待进口零部件所造成的巨大经济损失；他，研制的200吨液压阀门试验台使工地大口径阀门检测工作效率提高了4倍，填补了国内化工建设阀门试压的空白；他，发明的带压堵漏技术每年给业主保运工作节约50多万元的维修费……工作32年来，他凭借精湛技术为公司和业主解决了不少“疑难杂症”，用身体力行诠释了工匠精神内涵。他，就是陕西省劳动模范、省国资委“国企工匠”、化建第三公司钳工组组长宋卫东。
初次见宋卫东，咋一看，中等个儿、“国”字脸、花白寸发的他，看上去并无过人之处；而仔细听他的谈话、注视他的眼神，会给人一种精明能干的感觉。
在陕西化建公司，提起宋卫东的名字，无人不知无人不晓。“谈不上什么名人，就是做了点力所能及的事情，这都是受父辈的影响吧。”宋卫东告诉记者，父亲是化建老职工，他从小耳濡目染，听到不少关于施工方面的故事，由当初的好奇慢慢地爱上了这份职业。1986年技校毕业选工作时，当别人千方百计选择去大城市工作时，宋卫东毫不犹豫地选择了化建公司，从此扎根工地，一干就是32年。
虽然干的专业是普通钳工，但宋卫东让自己的工作体现出不一样的价值。熟悉化建的人都知道，工人常年在野外作业，时间长、劳动强度大，非常辛苦。宋卫东是个细心人，爱思考肯钻研。在工地待久了，他对工友们在施工中所受的苦和累看在眼里记在心上，便暗下决心要改变作业条件，减轻工友们繁重的劳动强度，提高施工效率。施工过程中一有空闲时间，就去琢磨、找材料试验，尝试搞点小革新。2004年，为解决项目建设大口径高压阀门试压问题，他和班组成员一起，经过多次试验，研制出200吨液压阀门试验台，解决了大口径高压阀门试验效率低的难题。
“是什么力量促使你成为‘高技能专家’呢？”
“靠的是干中学、学中干，精益求精。我热爱这个工作，善于用技术革新和发明创造化解施工难题。”面对笔者提问，宋卫东回答十分干脆。
随着延长石油集团公司的不断发展，集团内的炼化装置越来越多，每年的设备检修工作量越来越大；同时随着石化行业施工竞争日益加聚，每年对检修工期要求也越来越短，这对化建公司的施工实力是巨大的考验。2010年以来，宋卫东所在的化建三公司，承担起延安石化厂投运后的正常保运维护工作。每年装置系统检修时，换热器更换量大，而换热器芯子抽装又是换热器拆装检修的关键环节，施工难度大，清洗、维修工期紧，原有的抽芯机效率低下，工人劳动强度大。身为技术和管理骨干的宋卫东，根据多年积累的工作经验，带领班组成员重新对换热器抽芯机进行全新设计和技术改造，在电器控制方面设计了漏电保护、前后抽芯小车限位器等安全保护等装置。通过技术革新，新研制出的上托式抽芯机，其安全性、可靠性、平稳性、易操作性和工作效率等各项参数均达到了国内领先水平，使检修速度提高了3—5倍，为优质、高效完成检修任务发挥了重要作用，当年该换热器抽芯机分别在延安石化厂、延安炼油厂、榆林炼油厂大检修工程使用后，为公司节约施工成本123．35万元。近年来，此换热器抽芯机为公司创造300多万元的经济效益。
宋卫东，工作32年来，他凭借精湛的技术，积极主动为业主解决了不少“疑难杂症”，化建公司领导也多次点将让他参与紧急抢险任务。
在延安石化厂从事保运工作中，有一次，该厂检修聚丙烯装置高速轴流泵(美国劳伦斯制造)时，机械密封安装完毕，开车后机泵总是泄露。之前，发生类似情况，该厂总是请制造厂家前来维修，不但周期长、而且费用很高。宋卫东接到命令后，立即赶到现场，带领班组成员分工协作，重新对机泵的机械密封进行拆解和测量，并对每个数据进行反复检测，结果发现新换机械密封和老机械密封在尺寸上有细微的偏差，再加上没有正确调整机械密封在轴上的定位尺寸和压缩量，导致机泵密封产生泄露。经过重新装配密封圈，泄漏问题得到了彻底解决，仅此一项为业主节省18万元费用。
还有一次，宋卫东正在去杨凌开会的路上，公司领导的一个电话，将他紧急召回到榆林炼油厂检修现场。原来，加氢装置离心压缩机在检修中出现异常震动，检修人员多次试验，仍没找出故障原因，整个炼油厂面临停车危险，每天损失上百万元。紧急时刻宋卫东匆匆赶到调试现场，仔细观察运转情况，发现变频电机速度已达到了连锁停车的数值，而此时的运行功率负荷只达到了总功率的90%。他根据多年工作经验、结合机器工作原理判定，震动端在离心机的推力盘处，并非在联轴器端，排除了对中导致震动超标的因素，进一步分析判定，震动大的原因是厂方对高速转子只做了过低速动平衡，而未做高速动平衡。在他的建议下，厂方对转子进行了高速动平衡，使震动问题得到圆满解决。
2015年9月，延长石油安源100万吨煤/年焦油项目VCC装置试车。当时，由意大利进口的核心动设备出现故障，原料油柱塞泵连杆与柱塞的固定螺母重度损伤，不能运行。如果不及时解决问题，装置随时有停车风险，而从意大利进口配件和厂家技术人员到场指导安装要耽搁近一个月时间。万般无奈之下，大家想到了宋卫东，把希望寄托在他身上。正在出差途中的宋卫东，临危受命，第一时间赶赴现场参加抢修。他侧身钻进300毫米的空间，对丝扣粘连部位进行认真清除、整形、丝距对比配对、恢复，小心谨慎连续精修9小时，最终排除故障，避免了设备大解体、长时间等待进口零部件所带来的巨大经济损失。试车成功后，业主发来感谢信，对他精湛的技术和顽强的作风高度赞叹。
多年来，正是凭着这种扎实的技术功底和钉子般的钻研精神，他和他的团队研制了“大型法兰阀门快速试压台”“一种法兰对中校正器”“锅炉清渣捅渣机”等设备，并获得国家专利3项、施工工艺2项、操作规程2项、创新成果4项，培训钳工800多人次……个人也从一名普通的钳工成长为延长集团首席技师、陕西省十大杰出工人、全国化工建设行业高级技能专家、“陕西省劳动模范”，他的工作室被集团和省总工会命名为“宋卫东创新工作室”。
“创新无止境，追求无极限。”面对诸多荣誉，宋卫东不敢有半点懈怠，他深有体会地说，“工匠精神其实就是新时代的劳模精神，今后我将一如既往地弘扬工匠精神、发挥模范带头作用，和工友们一道，一步一个脚印，与时俱进、追求卓越，继续为企业发展贡献智慧和力量。”(陈练斌)
