6月18日，由陕西化建西安公司承建的浙江石油化工有限公司4000万吨/年炼化一体化二期项目PO/SM装置一次投料开车成功，顺利产出合格环氧丙烷、苯乙烯产品，标志国内首套采用自主知识产权的大型化PO/SM装置投产使用。
陕西化建承建的PO/SM装置建筑安装工程，主要包括机柜间、变电所、过氧化单元、脱水单元、环保单元、中间罐区等6个单元。主要工程量有：钢结构安装12000t、储罐制安1017t、设备安装410台、工艺管道45万吋、地管施工8850m、土建55430m³、防腐76000㎡、保温7200m³、电气接地22000m、电气电缆372km、电气设备650台、仪表电缆300km、仪表设备3100台。
自2021年10月地管开工以来，该装置就备受国内安装行业关注，装置布局密集、流程先进、工艺复杂、设备数量多、安装精度高，对公司的施工与管理能力提出了极高的要求。为确保PO/SM装置顺利完成建设目标，公司领导多次深入施工现场，指导项目建设。西安公司浙石化二期项目部全体职工克服强台风天气、工期紧张、施工量大等不利因素，在装置建设和开车准备等阶段严把质量、狠抓安全、落实进度、精细管理、规范施工，加班加点连续奋战，确保了各项节点目标按期高质量完成。在全体职工共同奋战下，6月16日15时18分，过氧化反应器完成投氧生产。6月18日15点38分，经分析化验确认，环氧丙烷及苯乙烯产品合格，创造了施工建设及试车成功时间最短佳绩，得到浙石化业主、监理单位及施工同行的一致好评。
据悉，本装置采用固定床环氧化、脱水工艺，为国内首套采用自主知识产权的大型化PO/SM装置。其顺利开车为生产环氧丙烷和苯乙烯开辟了新的工艺路线，打破了国外技术在我国环氧丙烷行业长期的垄断状态，对我国乃至世界化工行业都具有里程碑、划时代的意义。（李贵林）
