甘孟涛，男，现年45岁，1991年进入陕西化建公司，三公司延炼项目铆工班组长。参加工作26年来，先后参加了延炼、延安石化厂历年大检修、延炼“10．21”抢险、靖边榆能化DCC装置两器检修技改等项目施工。
甘孟涛技术过硬，认真负责，管理严格到位，班组参加的工程单项合格率100%，受到业主的广泛好评和信任。2016年，甘孟涛班组被化建公司评为榆能化检修先进班组。2017年荣获化建公司先进工作者，2018年荣获集团公司劳动模范。
榆能化DCC装置技改检修奏凯歌
2016年8月，甘孟涛奔赴靖边，参加榆能化DCC装置技改检修施工。本次技改检修，主要工程量包括：原内件拆除、外运，新内件组对、安装；原衬里拆除、安装；脚手架搭拆；热处理；防腐保温等15项技改项目。甘孟涛班组在框架的9层、13层、17层施工，负责技改项目反应器的拆卸、检修、回装。容器内作业空间狭小，又全部为框架内高空作业，现场材料进出困难，施工难度大。为加快施工进度，保证施工安全，他决定临时打开安全防护通道缺口，采用边进料、边拆除，白天进料，晚上安装，两班倒，24小时上下层同时作业的方式，确保施工顺利推进。考虑到施工人员紧张，作业时间他亲自守护安全防护通道缺口，直到施工完毕封闭。甘孟涛是班组长，又是兼职安全员，每天要不定时巡查作业安全，抽查作业证，记录容器内作业人员的进出时间，还要做生产记录，协调施工中出现的问题，每天上下框架数十次。在回装反应器旋风料腿时，需要内外配合，料腿一个7米多，整体13米多，回装一个需要1个多小时，甘孟涛二话不说，率先下到反应器内部，和外面工友相互配合，用倒链吊装反应器料腿，一点一点调整角度，在狭小的施工区间一直忙碌着，最终班组提前3天完成检修任务。
精心备战延炼装置大检修再传捷报
2017年延炼联合一(100万吨/年催化装置烟气脱硝项目)、联合二(200万吨/年催化装置烟气脱硝项目)技改检修项目4台余热锅炉进行改造施工时，正值2017年农历新年前，甘孟涛心无旁贷，带领班组迎着凛冽的寒风，提前搭好余热锅炉拆除所用支架，节后收假他迅速返回工地，带领班组50多人，经过20余天连续奋战，按期完成拆除任务。为提高施工效率，他和班组成员白天预制锅炉护板、梯子平台等劳动保护设施，晚上加班预制锅炉管道，提前两天完成锅炉改造。
2017年3月，延炼大检修正式拉开帷幕。联合二车间200万吨/年催化装置是集团公司单套最大的催化装置，装置的长周期平稳运行对保证整个集团的生产十分重要，两器检修又是本次检修的重点，工期紧，任务重。为了圆满完成检修任务，甘孟涛同班组成员精心做好检修前各项施工准备工作，先后四次对施工人员进行集中培训，提前进行技术交底，每天利用早上班前会、下午碰头会，分析施工中遇到的技术问题，商讨解决办法。
沉降反应器封头总重110吨，位于80米处。封头内的封闭罩属于内件，检修必须更换，而封闭罩上的人孔倾斜15度，很难找，更换封闭罩必须先把旋分拿出来。由于准备充分，施工人员很快找准人孔，先行切割了料腿和翼阀，在封头的4个方向划线标识，将6台旋分、集气室、直连管顺利拆下。检修中，由于封闭罩和直连管是一个活动插口，直连管在封头中间，两边间隙只有13毫米，稍有偏差，将无法回装。甘孟涛亲自动手，作业人员相互配合，在地面把封闭罩与直连管连接段先拆除检修完再组装，提前挂在直连管上，保证了回装质量与速度。旋分安装要求垂直度、入口标高误差不超过5毫米，回装前甘孟涛亲自督查施工人员在封头、筒体上做了两圈加固防止变形。在对封闭罩、直连管等精心“检修”、更新换旧之后，顺利将封头、旋分等升空回装归位，为保证装置检修任务顺利完成奠定了坚实基础。
甘孟涛谦虚好学，谈到成绩时，总说自己没做什么，偶有闲暇，甘孟涛总是在琢磨新技术。2015年，他参加完成的《沉降反应器封闭罩更换“组合模块化拆安”施工工法》被中国化工施工协会评为全国化工施工工法(部级)。（赵阳）
