陈佳亮参加工作以来，热爱电焊专业，刻苦钻研技艺，逐步从一名临时工转为劳务派遣工、合同制工人，并成长为优秀班组长和公司劳动模范。
2005年，初中毕业的陈佳亮，进入化建设备制造公司装配车间干起了临时工。那时候，班组经常流动施工，电焊工少，工件组装点焊时人手忙不过来，他眼疾手快，拿起焊把就顶上去……焊工赵剑师傅看他喜爱电焊，就语重心长地说，“你要是真心想学电焊，就跟我干吧”。从此，赵剑师傅从纠正焊接姿势、传授运条方法开始培养他。经过两个多月的认真培训和规范练习，陈佳亮出徒单独操作了。随后，好学上进的他，勤学苦练，相继掌握了二保焊、氩弧焊、埋弧焊、带极堆焊、管板焊和小管内壁堆焊等多项技能，成为公司的焊接骨干。
“电焊专业，与压力容器制造、石油化工生产密切相关，焊接质量稍有差错，就是重大安全隐患。工期再紧、条件再艰苦，都要按规范要求操作，丝毫不能马虎。”
——陈佳亮
细心认真、吃苦耐劳是陈佳亮身上最突出的特点，遇到“急、难、险、重”工程，他总是冲锋陷阵、勇挑重任。
2021年，陈佳亮班组承担了陕西榆能化学材料有限公司煤制120万吨/年乙二醇一期18台换热器制作任务。这批任务中，3台φ3000mm大直径换热器的6块管板需要带极堆焊。带极堆焊操作过程需要变位机配合，变位机涉及的参数多，需要根据情况进行调节，若其中任何一个参数调节不当，都会造成焊接层间或每道焊缝间出现未完全熔合的缺陷，导致大面积返修。同时，管板堆焊前需预热100℃以上，焊接过程不能停歇，否则重新预热会造成焊接延时，工效降低，制造成本增加的情况，要求操作人员要有过硬的技能水平。作为班组长和班组最早掌握该项技术的成员，陈佳亮一马当先，每天和组员王海峰“两班倒”。操作过程中，预热后的管板烘热，加上焊带燃烧电弧热量大，尽管当时气温寒冷，人蹲在上面依然浑身冒汗、炙烤难耐，可他始终没有退缩。另外，部分换热器不锈钢筒体管板壁较薄，管板与筒体、与换热管角缝焊接时易变形，甚至出现管箱与管板密封不严现象。针对这种情况，陈佳亮利用业余时间积极查阅相关资料，与技术员、师傅交流沟通，对环焊缝焊接采取调节焊接顺序、小电流快速焊、降低热输入方法，对换热管与管板角焊缝变形采取分区域控制焊接措施，圆满完成制作任务。
2021年，在新冠疫情严重影响的情况下，陈佳亮带领班组成员克服重重困难，完成600余吨设备制作任务。特别是在制作内蒙东景项目72台换热器过程中，工期紧、劳动强度大，他提前筹划施工工序和协调生产要素，合理安排人员和机具，严肃劳动纪律，做到每道工序无缝衔接，每天平均完成1.5台换热器的制作量，最终出色完成任务，赢得业主的赞誉，为设备制造公司锻造出一支“拉得出、冲得上、打的赢”的突击小分队。
“身为班组长，不但日常工作中要严以律己、不断提升专业技能水平，还要团结带领班组成员，与时俱进，不断学习新工艺、新技术，适应公司发展需要。”——陈佳亮发展需要。”——陈佳亮
近年来，为了提升个人管理素质和团队专业技能水平，陈佳亮积极参加了杨凌国防工业技师学院《焊接专业技术与自动化》理论学习，参与了《一种内孔焊背面保护工装》《一种内孔焊保护工装》两项专利开发工作，创新了《一种换热管端部打磨除锈机》《一种小直径U型换热管弯制工装》《小直径内壁焊缝深孔打磨装置》《十字架半自动丝极堆焊装置》《脚孔小直径电动滚轮架》《一种电焊机地线磁力搭铁装置》技术；同时鼓励班组成员积极参加公司的各种技能培训、技术比武，并带领大家在施工中推广应用朱瑞峰创新工作室的开发成果；先后参与了兴化10万吨/年甲胺/DMF装置工程、延113-延133井区14亿方/年天然气开发项目地面工程、延长石油中煤榆林能化一期启动项目填平补齐工程甲醇联合装置工程及150万吨/年催化裂解（DCC）制乙烯项目、榆林炼油厂15万吨/年重整装置技术改造及配套设施改造等二十多项工程的设备制造和安装施工，且参与的多项工程获得“国家安装工程优质工程奖”（安装之星）“化学工业优质工程奖”“全国优秀焊接工程一等奖”殊荣。他本人荣获“陕汽杯”第四届陕西省国有企业职工技能大赛焊工决赛第一名、被授予“陕西省技术状元”称号，荣获全国石油石化系统“海油杯”焊工职业技能竞赛优秀奖、陕西省承压类特种设备焊工操作技能比赛第三名，被公司授予2019年度“优秀青年职工”、2021年度“劳动模范”荣誉称号。
采访中，陈佳亮表示：今后将带领班组继续发扬“吃苦耐劳、善打硬仗”的化建铁军作风，积极做好技术创新工作，为公司高质量发展做出应有的贡献。
（陈练斌）
