4月29日，2022年陕西省庆祝“五一”国际劳动节暨省劳动模范、先进工作者和先进集体表彰大会隆重召开，陕西化建特种材料焊接队焊工张德杰荣获“2022年陕西省劳动模范”荣誉称号。
“焊”出来的精彩与不凡
张德杰，陕西化建特种材料焊接队焊工、邸亚秋技能大师工作室成员，高级技师，中共党员，1996年参加工作。工作26年来，他刻苦钻研焊接技术，勤学苦练，练就出一手精湛焊接技艺，成长为一名“高技能”专家。先后荣获陕西省技术能手、陕西省技术状元、陕西省优秀高技能人才、陕西省首席技师、陕西省产业工匠、三秦工匠、陕西省五一劳动奖章等称号。
临危受命攻坚克难
用实力成就“大拿”威名
张德杰曾受任承担靖边工业园区60万吨/年甲醇装置焊接施工，装置中有大量20号钢、CrMo钢、奥氏体不锈钢等多种类材质，多为直径600毫米以上、壁厚30毫米以上的大口径高压管道。焊接施工存在工期短，作业空间有限，大口径厚壁管道焊接施工经验不足，CrMo、奥氏体钢特种材料焊接缺陷几率高等诸多问题；面对困难，他查阅资料，向有经验的工程技术人员请教，在领导和技术部门支持下，创新在施工工序中尝试应用CO2半自动焊和埋弧自动焊两种方法。亲自带领班组试验，摸索特种材料焊接敏感缺陷防治工艺措施和参数，因地制宜制作自动焊工装，最大限度提高自动焊设备利用效率，边生产边改进，形成了一套适合现场施工作业的工艺参数和操作程序，应用取得了成功，提前完成了工期节点目标，焊接一次合格率实现合同目标。施工中制作的自动焊工装，为单位节约了百余万元装备购置费用。
在陕西化建富德常州项目乙烯、丙烯低温球罐焊接施工中，他再次攻克国内球罐使用材料强度最高的09MnNiDR、07MnNiMoDR钢材焊接工艺，填补了公司业绩空白。施工中为攻克技术难关，公司组建了以张德杰为队长的特焊队。他综合分析材料、环境、工艺、手法等，认为材料特殊性决定了焊接工艺应不同于普通合金钢，不仅要解决焊接参数不当增加材料裂纹的机率，还要保证多人焊接工艺参数一致，最大限度降低焊接应力等问题。他在研究确定焊接工艺后，严格向焊工进行技术交底，施焊时严控操作工艺，逐一观察纠正不当操作。通过改变焊条角度、薄层多道焊控制熔敷宽度和厚度，降低焊缝金属晶粒粗大、低温冲击值低倾向，通过保障多人焊接参数和速度一致性，保证球罐整体结构焊接热输入均匀，解决了高合金钢常见冷裂纹危害性缺陷的产生，达到了一次焊接合格率99%。此后张德杰又带领这些精兵强将，先后完成20余个2000立方低温球罐焊接施工，均实现了焊接一次合格率99%。由此也为公司锻造了一支从事高合金钢球罐焊接技术精湛的技能队伍。
利用储备的高合金钢球罐焊接施工经验，在承接的某舰滑轮组本体焊接军工项目中，再显他扎实的技术功底和严谨的工作作风。滑轮组本体材料30CrMo构造复杂，焊接性差，结构件多达630个，最厚的为50毫米，筋板多，单边不对称坡口多，焊接填充量占本体钢材50%以上，控制变形难度大，要求高温预热焊材，进一步增加了焊接难度。作业过程中，以保证结构件整体机加工尺寸，他带领班组人员提前制作加热炉和焊接平台，处理滑轮组本体预热、后热问题。为控制焊接变形，实现结构高精度尺寸交工要求，他一边和结构工程师研究配件加工和组对顺序，最大限度减少焊接量和组对应力，一边带领班组采取有效措施减少焊接预热、后热次数，确保了施工高质量完成。产品交工时得到厂方和军方代表高度评价。此后，在另一个风洞试验舱军工项目上，他轻车熟路对症下方，再一次高质量完成任务。他本人也成了该项目甲方应对高难焊接必请的技能“大拿”。
敢于创新善于钻研
用成果成就技能“专家”
张德杰在担任特材焊接班长时，充分发挥个人操作技能特长，不断开展焊接新工艺、新方法研发及应用。在LNG储罐中薄板不锈钢储罐双面同步氩弧焊工艺实验项目中，针对传统不锈钢板氩弧焊焊接背部充氩保护既费时间又费氩气、效率低成本高的问题，他和技术团队经过上百次试验，研发了不锈钢板双面双人同步氩弧焊工艺，提高了效率、节约了成本。该方法广泛在大管径镍合金及不锈钢管道焊接施工中推广使用，大大提高了焊缝质量，降低了施工成本，新技术优势明显。为此他的合著论文《中薄板不锈钢双面同步氩弧焊打底加气保焊盖面焊接工艺实验研究》在《石油化工建设》杂志第九期发表，影响强烈。
2019年，公司承接榆能化一期填平补齐项目，其中P91材料主蒸汽管道焊接工程单元1.6公里，施工区域各类管道铺设密集，作业空间受限严重。为减少现场固定口焊接量，采用了增加手工电弧焊预制深度的方法，但依然面临管道全位置固定口焊接，特种钢焊条操作难度大，焊接效率低，焊接质量控制难度大等问题。就如何改变现状，公司成立了以张德杰为骨干成员的焊接技术研发小组，引进自动焊并开发埋弧自动焊和全位置气体保护自动焊工艺，同时开发了管道内壁充气焊接保护装置用于施工，实现了P91管道高质量、高效率焊接。该工厂化自动焊预制的应用，对解决高技能人才匮乏，降低人工成本，提高工效，降低质控难度具有重要的意义。张德杰在新技术研发过程中亲自操作自动焊机反复试验，归纳总结最佳参数，画图制作管道内壁充氩保护装置，研发出P91管道焊接埋弧自动焊工艺一项，完成工艺评定焊接2项，研制P91焊接管道内壁充氩保护装置3套，并成功申请实用新型专利3项，完成技术成果论文2篇。
2021年在福建东南电化钛管焊接项目中，由于钛管道焊接的特殊工艺，需要采用内壁充氩、外壁高温拖罩保护工艺措施。以往施工中，外保护拖罩不但需要专人跟踪保护，还会出现保护拖罩与焊枪配合不到位情况。为解决问题，张德杰反复试验，研究出在氩弧焊枪上固定外保护拖罩的方法。目前，该方法因效率高，成本低，已在公司类似项目施工中推广应用。
为打造陕西化建高水平焊接实力名片，巩固焊接高技能人才技能优势，全力攻坚与承建“大难新险”工艺施工，公司选拔优秀成员于2021年3月成立特焊队。张德杰作为焊接“特种兵冲锋队长”全力以赴带队攻坚，已出色完成多次焊接攻坚任务。
感恩回报技艺传承
精尽培养新人成就金牌“导师”
作为陕西化建一名高级技师，张德杰牢记公司的培养，将感恩回报企业之情深藏内心并身体力行。为给公司培养更多的焊接后备人才，他时刻不忘“传、教、帮、带”职责，满怀热情将自己的焊接经验和精湛技术倾囊传授。如今，他已为公司培养了众多的焊接技能人才，个个都已成为基层焊工队伍的行家能手，有4人获得陕西省技术能手称号。
近5年来，先后多次担任陕西化建参加省级以上焊工技能大赛技术指导，集训期间，他倾尽全力，全时段指导陪练，为能够尽快提高选手焊缝成型、手法手速、应对缺陷等能力，每一次他都亲自完成所有考试项目，掌握其中难点，体会操作要领，并通过观察选手个体情况，制定集训计划，并结合自身参赛经验与选手交流，对选手进行心理辅导。坚持每天对选手焊件存在问题进行记录、分析、讲评，提出针对性解决方案。
在他严格管理、手把手指导下，在2019年陕西省职业技能竞赛中，参赛选手获个人第1名；在第十四届全国工程建设系统职业技能竞赛中，获个人银奖、铜奖各1项；在第十五届全国工程建设系统职业技能大赛焊工比赛中，获个人单项第7名、第11名；在2021年陕西省职工职业技能大赛焊工决赛暨第七届全国职工职业技能大赛焊工选拔赛中，参赛队取得团体第2、个人第3、12、16、全国选拔赛个人成绩第1和第2的好成绩；随后3名焊工代表陕西省参加“全国第七届职工职业技能大赛”，获电焊组团体第5名，为陕西省焊工队参加国家一类大赛取得的历史最好成绩。
经过多年不懈努力，张德杰在实现自我成长的道路上留下了闪耀的足迹，同时为企业培养高技能人才，锻造精湛的技能焊工队伍做出了重要贡献，有力地推进了公司技能核心竞争力提升。
